求购pc料制品的物理机械性能
时间：2018-03-19 作者：91再生 来源：91再生网
成型工艺
原料干燥
求购pc料类塑胶，即使遇到非常低之水份也会产生水解而断键、分子量降低和物性强度降低之现象。因此在成型加工前，应严格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的机械强度降低或表面产生气泡、银纹等之异常外观。
求购pc料对水极其敏感，所以注塑前必须充分干燥，使其含水量降低到0.02%以下，PC一般干燥条件：100~120℃，时间至少4小时以上;
求购pc料
注射温度
注射温度必须综合制品的形状、尺寸，模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。
一般在成型中选用温度在270~320℃之间，过高的料温如超过340℃时，PC将会出现分解，制品颜色变深，表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷，同时物理机械性能也显著下降。PC对温度也很敏感，熔体粘度随温度升高而明显下降，料筒温度250~320℃(最好不要超过350℃)，适当提高温度料筒温度对PC塑化有好处。必要时内应力退火，烘炉温度125~135℃，时间2小时，自然冷却到常温。
注射压力
对求购pc料制品的物理机械性能，内应力、成型收缩率等有一定的影响对制品的外观及脱模性有较大的影响，过低或过高的注射压力都会使制品出现某些缺陷，一般注射压力控制在80-120MPa之间，对薄壁，长流程，形状复杂，浇口较小的制品，为克服熔体流动的阻力，以便及时充满模腔，才选用较高的注射压力(120-145MPa)。从而获得完整而表面光滑的制品。
流动性差，需用高压注射，但需顾及胶件残留大的内应力(可能导致开裂)，注射速度：壁厚取中速，壁薄取高速。
保压压力及保压时间
保压压力的大小及保压时间的长短对PC制品的内应力有较大的影响，保压压力过小，补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹，保压压力过大，浇口周围易产生较大的内应力，在实际加工中，常以高料温，低保压的办法来解决。保压时间的选择应视制品的厚薄，浇口大小，模温等情况而定，一般小而薄制品不需很长的保压时间，相反，大而厚的制品保压时间应较长。保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。
注射速度
对求购pc料制品的性能无十分明显的影响，除了薄壁，小浇口，深孔，长流程制品外，一般采用中速或慢速加工，最好是多级注射，一般采用慢-快-慢的多级注射方式。
模具温度
模温控制：85~120℃，一般控制在80-100℃就可以，对形状复杂，较薄，要求较高的制品，也可提高到100-120℃，但不能超过模具热变形温度。模温高以减少模温及PC料温的差异，可以降低制件的内应力。
螺杆转速与背压
由于PC熔体粘度较大，从有利塑化，有利排气，有利塑机的维护保养，防止螺杆负荷过大，对螺杆的转速要求不可太高，一般控制在30-60r/min为宜，而背压控制在注射压力的10-15%之间为宜。
助剂的使用
求购pc料在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用，同时再生料的使用不能超过三次，使用量应为20%左右。
PC注塑，对模具要求较高
1)设计尽可能粗而短，弯曲位少的流道，用圆形截面分流道及流道研磨抛光等为使降低熔料的流动阻力。
2)注射浇口可采用任何形式的浇口，但入水位直径不小于1.5mm。
对生产PC制品的塑机要求
要求制品的最大注射量(包括流道、浇口等)应不大于公称注射量的70-80%;
锁模压力：以成品投影面积每平方公分乘0.47至0.78吨(或每平方寸乘3至5吨);
机台大小：成品重量约为注塑机容量的40至60%为最佳，如机台以聚苯乙烯来表示其容量(盎斯)时，需减少10%，始为使用GUANGDA之容量。1盎斯=28.3公克。
螺杆：螺杆长度最少应有15个直径长，其L/D为20：1最佳。压缩比宜为1.5：1至30：1。螺杆前端之止流阀应采用滑动环式，其树脂可流动间隙最少应有3.2MM。
PC注塑后处理
用PE料过机。
我国聚碳酸酯(PC)需求较大，且以每年8%到12%的速度快速增长。我国是PC的净进口国，据统计，2015年国内PC的表观消费量约165.5万吨，进口量为142.7万吨，出口量为21.1万吨，自给率不到三成。
随着科思创在2016年10月将上海PC产能翻倍至40万吨/年以及年底鲁西化工一期项目投产，2016年底，我国PC产能近90万吨/年。中国PC产能主要集中在外资企业，其产能占中国总产能的7成以上。按地区统计，中国PC主要集中在上海、浙江、北京和山东等省市。
目前，工信部组织开展了化工新材料进口替代工作，而且已经将PC列入其中。国内PC企业近年来呈现出较良好的发展势头，纷纷上马、扩产求购pc料项目。随着国产企业PC装置投产，再过两年PC市场将会变成红海。
浙铁大风化工有限公司的PC装置一直以来备受业界关注，作为国内首套拥有自主知识产权的非光气法聚碳酸酯装置，历经三年多建设，于2015年4月20日成功投产，改写了国内无万吨级以上自主工业化装置的历史。
据了解，该装置求购pc料生产工艺采用独创的非光气法工艺技术路线，可实现物料全过程循环利用。相对于过去的光气法，不会产生大量含酚废水，不会因剧毒的光气无组织排放危害健康，每年能够消耗3.6万吨二氧化碳。
未来两年是中国PC产能的集中释放期。据不完全统计，2016年之后，将有超过100万吨/年的PC装置投建、拟建成或处于调研阶段。其中包括SABIC将与中国石化合资打算在天津石化新厂区建立一个新的26万吨/年PC装置，此项目正处于建设中，预计2017-2018年投产;铜陵有色金属集团计划投产一套10万吨/年的PC装置;山东利华益正在新建一套6万/吨年的PC装置;青岛恒源正新建一套10万/吨年的PC装置;鲁西化工的PC一期项目达产且运行稳定，公司准备投建二期工程两条生产线;万华化学集团股份有限公司的PC装置预计于2017年第二季度投产……
随着国产企业PC装置的投产，近几年进出口市场在悄然发生变化，进口量稳中有降。2016年1-11月，PC累计进口量为119万吨，同比减少7.5%;出口量为20.2万吨，同比增加4.9%。预计2016年表观消费量将达到近170万吨，较2015年增长空间有限。
求购pc料和环氧树脂是双酚A的主要消费领域，这两部分的消费量约占其消费总量的90%以上。近几年，传统环氧树脂行业整体发展放缓，对双酚A的消耗有所降低，而PC行业因其目前处于高速发展，故需求有所增加，占比也在逐步提高。2015年环氧树脂对双酚A的消费占比为65%，PC消费占比为30%;预计2016年消费占比分别为59%和39%。
近两年国内双酚A需求增长平稳，在环氧树脂发展空间有限的情况下，随着PC行业的不断扩能，将引领双酚A需求的增长。相对而言国内双酚A新增扩能有限，因此对双酚A进口的依存度或再次提升，预计进口依存度下行后回升。
上一篇: 求购pc料广泛应用于哪些行业
下一篇: PC制品由于成本及其它方面的原
